將焊接好的不銹鋼管道拉入舊的管道中，并在焊接好的不銹鋼管下加托輥，將襯管脫離地面，防止了PE管與地面的接觸，防止地面上尖銳物對(duì)管道的劃傷；減少地面與不銹鋼管摩擦阻力。并且內(nèi)穿插管道時(shí)管道前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力，同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。原有管段的端部要加裝PE管保護(hù)圈以防在PE管拉入時(shí)被劃傷。在內(nèi)穿插管線(xiàn)的同時(shí)要分段試壓，分段檢查，也就是穿插一段管線(xiàn)完成后，在管線(xiàn)的兩端加上臨時(shí)盲板用空壓機(jī)向管線(xiàn)內(nèi)充壓試驗(yàn)壓力0.6Mpa，管線(xiàn)穩(wěn)壓120分鐘，無(wú)泄漏為合格。管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)穿插完成后，再進(jìn)行管線(xiàn)氣密性試壓，檢查工作坑內(nèi)的接口有無(wú)泄露，要加裝管道伸縮節(jié)并且還要在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿以防止充水試壓時(shí)管線(xiàn)擺動(dòng)導(dǎo)致管線(xiàn)焊接口出現(xiàn)裂縫，在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿的同時(shí)也會(huì)把原有管道承插口之間的裂縫填補(bǔ)好進(jìn)一步增強(qiáng)PE管道的使用壽命。該方法是將一條新的不銹鋼管拉入到待修復(fù)管道中，內(nèi)襯管前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力，同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。在原有管段的端部要加裝不銹鋼管保護(hù)圈以防在不銹鋼管拉入時(shí)被劃傷。不銹鋼管襯裝完后，為固定不銹鋼管還要在原有管道和PE管之間灌注水泥砂漿。

　　管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)技術(shù)首先采用先進(jìn)的高壓水射流清洗設(shè)備及技術(shù)，有效清洗待修復(fù)管線(xiàn)內(nèi)的污垢、泥沙及其他異物。依據(jù)機(jī)器人內(nèi)窺檢查情況，確定排污、通徑組合器尺寸。再用通徑器對(duì)管段進(jìn)行排污、通徑，采用牽引法反復(fù)進(jìn)行排污、通徑。上述工序完成合格后，在焊接好的PE管下加托輥，將襯管脫離地面，還要在原有管段的端部加裝PE管保護(hù)圈以防止PE管道拉入時(shí)被劃傷。內(nèi)穿插管前端要裝圓錐擴(kuò)管頭以克服拉入過(guò)程中原管道的阻力，同時(shí)利用牽引繩將圓錐擴(kuò)管頭與卷?yè)P(yáng)機(jī)相連。

　　管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)技術(shù)，是在確定縮小管徑，不影響正常管道輸送的條件下，在待修復(fù)管道內(nèi)穿插比原管道直徑小的PE管道。并且PE管道耐腐蝕、抗氧化使用壽命時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。